BRC certyfikat 2017/2017

Z dumą informujemy, że od pazdziernika 2017 roku posiadamy certyfikat BRC

Standardowe Agencje i Brokerzy BRC określają wymagania dotyczące handlu, importu / eksportu, dystrybucji żywności i opakowań pod względem bezpieczeństwa produktu, kryteriów jakości i identyfikowalności

Nasza certyfikacja BRC Global Standard oznacza nasze wysokie bezpieczeństwo żywności i stanowi decydującą przewagę konkurencyjną. Po spełnieniu jasno określonych wymagań, chcemy przekonać Panstwo do przyłączenia się do nas jako naszego partnera.

LDPE (Low Density Polyethylene) – surowiec o gęstości niższej niż HDPE. Folia, która jest produkowana z tego surowca posiada bardzo dużą elastyczność, dzięki czemu powstają mocne worki, mogące gromadzić ciężkie odpady. Folia jest elastyczna i równocześnie rozciągliwa.

LLDPE (Linear Low Density Polyethylen) – surowiec o mniejszej gęstości, który jest często mieszany zarówno z HDPE jak i z LDPE. Temperatura topnienia LLDPE jest mniejsza niż HDPE. Wynikiem tego jest obniżenie temperatury zgrzewania folii. LLDPE zmieszany z LDPE poprawia wytrzymałość zgrzewu oraz podnosi odporność folii na przebicie.

HDPE (High Density Polyethylene) – surowiec o wysokiej gęstości. Folia wytwarzana z tego surowca, ma wysoką odporność termiczną oraz bardzo dobrą rozciągliwość. Surowiec ten jest zwykle stosowany w cienkich foliach, na przykład do produkcji woreczków do lekkich śmieci. Ze względu na wysoką gęstość folii produkt jest bardzo wytrzymały nawet przy małej grubości.

MDPE (Middle Density Polyethylene) – surowiec o średniej gęstości. Jest on bardzo podobny do HDPE. Folia z tego surowca łączy właściwości surowców HDPE i LDPE. Jest ona mniej przeźroczysta niż LDPE za to bardziej elastyczna aniżeli HDPE

Regeneraty

Poprzez recykling odpadów z polietylenu powstają nowe surowce – tzw. regeneraty. Posiadają one wiele zastosowań w produktach o małych wymaganiach jakościowych. Charakteryzują się jednak wystarczającymi właściwościami by sprostać prawidłowemu wykorzystaniu produktu

BOPP (Biaxially Oriented Polypropylene) – dwustronnie orientowany polipropylen – wytłoczone granulki polipropylenowe rozciągane wzdłuż i w poprzek, aby uzyskać maksymalną wytrzymałość tego rodzaju tworzywa sztucznego.
Odbywa się to w kolejności: Nagrzewanie → Rozciąganie → Stabilizacja → Chłodzenie.

W celu zminimalizowania napięcia folii, jest ona stabilizowana termicznie poprzez ponowne ogrzanie w końcowej fazie procesu wytwarzania.

BOPP znajduje wykorzystanie do produkcji giętkich opakowań, przeznaczonych przede wszystkim do konfekcji żywności, oraz produkcji samoprzylepnych taśm i etykiet, a dzięki wysokiemu współczynnikowi wytrzymałości, umożliwia zastosowanie folii w wysokowydajnych maszynach pakujących.

BOPP charakteryzuje się m.in. wysokim połyskiem, odpornością na działanie wody, olejów i tłuszczów oraz wielu substancji chemicznych. BOPP jest wytrzymały na zmianę temperatury otoczenia, co zapobiega deformacji opakowania

CPP (Cast Polypropylen) – CPP – w porównaniu do konwencjonalnych folii PE, charakteryzuje się bardzo wysoką przeźroczystością, sztywnością i odpornością na przetarcie. Te właściwości sprawiają, że CPP jest najbardziej stosowanym surowcem w przemyśle opakowań. Dodatek do surowca pozwala otrzymać folie przeznaczoną do mrożenia. W ten sposób otrzymuje się CPP -22° C. Główne zastosowania tego rodzaju folii to: opakowania do żywności, przemysł tekstylny, wyroby w dziale medycyny oraz przetwarzanie surowca w foliach wielowarstwowych.

W porównaniu z LDPE, folia CPP posiada doskonałe właściwości mechaniczne i optyczne, które odzwierciedlają się przede wszystkim w wysokiej przejrzystości i możliwości zgrzewu folii już przy niskich temperaturach. Ponadto folia CPP ma bardzo wysoką rozciągliwość, jest antystatyczna oraz nadaje się idealnie do mikroperforacji.